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Cloradores TDS

SISTEMA DE ELECTROCLORACION SIN APORTE DE SAL

DESCRIPCION DEL DISPOSITIVO

Aparato de electrocloración que proporciona la cantidad de cloro gaseoso, o hipoclorito, necesaria para distintos servicios y aplicaciones a partir, exclusivamente, de los cloruros disueltos de forma natural en el agua a tratar y sin aporte externo de sal o compuesto químico alguno.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El aparato de electro cloración sin sal esta basado en el mismo principio que los electrocloradores de agua salada, es decir, la generación del cloro necesario para la desinfección del agua mediante la electrólisis de la sal disuelta en ella. Estos sistemas comportan numerosas ventajas de carácter económico, práctico, de eficacia, de seguridad etc. respecto a la inyección de cloro comercial y que son referidas más adelante

El proceso de electrolisis consiste básicamente en hacer pasar una corriente eléctrica mediante dos electrodos sumergidos en una célula electrolítica. La conducción es posible gracias a los iones procedentes de las sales en disolución entre los que se encuentran los iones Cl -de los cloruros.

En el ánodo el ión Cl -transfiere un electrón al circuito eléctrico en una reacción de oxidación formando cloro molecular Cl2.

En el cátodo el agua es reducida (adquiere un electrón) y se descompone formando hidrógeno gaseoso e iones hidroxilo. (Esta reacción ocurre más fácilmente que la reducción de los cationes provenientes de las sales)

Las especies formadas en ánodo y cátodo, Cl2 y OH -respectivamente, tienen libertad para mezclarse y terminan reaccionando entre sí produciendo iones hipoclorito, uno de los principales oxidantes en el proceso de cloración y que desencadenaran todo el proceso de desinfección

Cl2 + OH --> OCl -+ Cl -+ H+

La oxidación del ión cloruro para formar el cloro gaseoso requerido no es desde el punto de vista termodinámico la reacción mas probable en un ánodo. En condiciones normales, la oxidación del agua y la consiguiente generación oxígeno e iones H+ predomina. Para construir un electroclorador útil es, pues, necesario favorecer la producción de cloro e inhibir la producción de oxigeno. Esto se consigue recubriendo los electrodos con un catalizador adecuado. El recubrimiento catalítico habitual en los sistemas de electrocloración es el oxido de rutenio y otros metales preciosos. Los electrodos así recubiertos proporcionan un rendimiento químico y energético suficiente para la mayoría de las aplicaciones. Sin embargo, su capacidad de producción esta condicionada a la existencia de una reserva de iones cloruro prácticamente ilimitada, asegurada por un aporte externo de sal (NaCl).

ASPECTOS TECNICOS DE LA INNOVACION

En algunas aplicaciones la necesidad de un aporte externo de NaCl puede suponer una desventaja considerable. En circuitos abiertos, por ejemplo, es necesario un aporte continuo de sal que puede ser difícil y costoso. En otros muchos casos el sistema simplemente no permite la adición de sal.

La innovación del dispositivo ECOCHLOR consiste en la realización de un sistema de electrocloración que no necesita aporte alguno de sal. Este sistema es, además, efectivo y con capacidad de producción suficiente para las distintas aplicaciones. De forma simplificada el resultado se ha conseguido perfeccionando el sistema de electrocloración convencional para alcanzar un rendimiento tal que la mera concentración en iones cloruro del agua natural sea suficiente para un funcionamiento óptimo. Esto supone una revolución notable en el campo de la cloración que posibilita gran número de nuevas aplicaciones.

El rendimiento excepcional del dispositivo se debe a distintos factores que afectan a todos los componentes del sistema. Se ha diseñado un nuevo recubrimiento catalítico, muy selectivo, que disminuye el potencial de oxidación de los iones cloro. La técnica de deposición del recubrimiento ha sido modificada para obtener una sección eficaz de reacción mayor. Esto aumenta considerablemente el rendimiento de superficie de los electrodos. Por ultimo, se han diseñado nuevas fuentes de alimentación cuya salida puede controlarse de forma muy precisa en función de la composición del agua y otros parámetros como temperatura, caudal etc. De esta forma se favorece la oxidación de la cantidad limitada de iones cloruro de la que se dispone.

ASPECTOS PRACTICOS

Las líneas de producción estándar esta diseñada para trabajar a 200 ppm de cloruros disueltos en el agua. Esto equivale normalmente a una concentración total de sólidos disueltos (TDS) de unos 500 ppm que es el estándar de muchas aplicaciones como las piscinas.

Aparatos para concentraciones mas bajas de sólidos (hasta 50 ppm TDS) pueden ser fabricados bajo pedido.

Se han lanzado dos líneas de productos al mercado una de ellas modular que permite variar el tamaño de la central añadiendo módulos alimentación-célula.


Todos los sistemas son especialmente compactos. Su instalación es sencilla y se adaptan fácilmente a las instalaciones existentes.



VENTAJAS DEL SISTEMA


El sistema comparte todas las ventajas de la electrocloración salina aunque su extremado
rendimiento aporta incluso algunas más :

- Efectividad desinfectante superior. En la célula se alcanzan concentraciones de cloro muy elevadas. Esta concentración tiene un poder oxidante muy grande y neutraliza por ejemplo las cloraminas sin tener que superclorar el resto del circuito. El sistema produce otros oxidantes basados en oxígeno de vida extremadamente corta y con un poder desinfectante mucho mayor que el cloro. Esta última característica está aún bajo estudio debido a la dificultad de detectar estas reacciones extremadamente rápidas que tienen lugar en la célula.
- Económico. Bajo coste de producción (16,5 Kwh. por kilogramo de cloro). Ahorro entransporte. Independencia del cloro comercializado.
- Seguridad. Evita el almacenamiento de productos químicos y el transporte de cloro gaseoso extremadamente peligroso.
-Ecológico. Evita el uso de conservantes isocianúricos del cloro y permite una producción local.
-Automatizacion: El cloro es dosificado y monitorizado de forma precisa sin necesidad de otros
sistemas.
-In Line. La producción en línea evita el uso de bombas y tanques de reserva y permite unainstalacion facil incluso en sistemas ya instalados.
- Sistema modular escalable. Se adapta al crecimiento de la instalación.